自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)攪拌脫泡機(jī)是通過(guò)高速自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)離心力實(shí)現(xiàn)物料混合、脫泡的精密設(shè)備，日常維護(hù)的規(guī)范性直接影響設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性、使用壽命及物料處理效果。以下為具體維護(hù)要點(diǎn)：
 

　　一、 每次使用后即時(shí)清潔
 

　　斷電清潔，避免隱患
 

　　關(guān)閉設(shè)備總電源，待轉(zhuǎn)盤完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行清潔操作，防止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)造成劃傷。
 

　　轉(zhuǎn)盤與夾具清潔
 

　　及時(shí)清理轉(zhuǎn)盤表面、夾具縫隙內(nèi)殘留的物料，可使用無(wú)塵布蘸取無(wú)水乙醇或中性清潔劑輕輕擦拭。若物料已干結(jié)，可先用溫水浸泡的抹布軟化后再清理，嚴(yán)禁使用鋼絲球、刀片等尖銳工具刮擦，避免損傷轉(zhuǎn)盤表面涂層。
 

　　設(shè)備外殼清潔
 

　　用干凈濕布擦拭設(shè)備外殼灰塵與污漬，保持設(shè)備整潔，防止灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部影響電路或傳動(dòng)部件。
 

　　二、 定期檢查關(guān)鍵部件
 

　　傳動(dòng)與連接部件檢查
 

　　每周檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸、皮帶(若有)的松緊度與磨損情況。若發(fā)現(xiàn)皮帶松弛、開(kāi)裂，需及時(shí)調(diào)整或更換；檢查轉(zhuǎn)盤固定螺絲是否松動(dòng)，如有松動(dòng)需用專用扳手?jǐn)Q緊，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)盤晃動(dòng)。
 

　　夾具磨損檢查
 

　　定期查看物料固定夾具的夾緊力度與磨損程度，若夾具出現(xiàn)變形、防滑墊脫落等情況，需及時(shí)維修或更換，避免物料在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中脫落。
 

　　電路與控制系統(tǒng)檢查
 

　　每月檢查電源連接線、控制面板按鈕是否正常，觀察按鈕指示燈是否清晰，若出現(xiàn)按鈕失靈、指示燈不亮等問(wèn)題，需聯(lián)系專業(yè)人員檢修，嚴(yán)禁自行拆卸電路模塊。
 

　　三、 定期潤(rùn)滑保養(yǎng)
 

　　潤(rùn)滑部位與周期
 

　　每季度對(duì)設(shè)備的轉(zhuǎn)軸、軸承等傳動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)推薦型號(hào)添加專用潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，避免使用劣質(zhì)潤(rùn)滑劑。
 

　　潤(rùn)滑操作要點(diǎn)
 

　　潤(rùn)滑前需清理轉(zhuǎn)軸表面的灰塵與油污，涂抹潤(rùn)滑劑時(shí)用量適中，過(guò)多易吸附灰塵造成部件磨損，過(guò)少則無(wú)法起到有效潤(rùn)滑作用。
 

　　四、 運(yùn)行環(huán)境維護(hù)
 

　　放置環(huán)境要求
 

　　設(shè)備需放置在平整、干燥、通風(fēng)的場(chǎng)地，避免潮濕、多塵、高溫環(huán)境，防止電機(jī)受潮、電路短路或部件銹蝕。
 

　　避免超負(fù)荷運(yùn)行
 

　　嚴(yán)格按照設(shè)備額定負(fù)載放置物料，禁止超載運(yùn)轉(zhuǎn)，否則會(huì)加重電機(jī)與傳動(dòng)部件的負(fù)荷，縮短設(shè)備壽命。
 

　　五、 維護(hù)臺(tái)賬記錄
 

　　自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)攪拌脫泡機(jī)建立設(shè)備維護(hù)臺(tái)賬，詳細(xì)記錄每次清潔時(shí)間、部件檢查情況、潤(rùn)滑保養(yǎng)日期及故障處理信息，便于追溯設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，提前預(yù)判潛在故障，制定針對(duì)性維護(hù)計(jì)劃。