铝合金型材散热器厂家加工质量要求（一）

　　散热器型材有一部分尺度较小、形状对称的产品比较简单出产，大部分散热器型材扁宽形，外形尺度较大，有的不对称，散热片之间的槽形深宽比很大，其出产难度较大。需要从铸锭、模具、揉捏工艺几方面合作，才干顺畅出产出散热器型材。揉捏散热器型材用的合金有必要具有杰出的可揉捏性和导热性，一般用的有1A30、1035和6063等合金。现在遍及运用较多的是6063合金，因为它除了有杰出的可揉捏性、导热性外，还有较好的力学功能。

　　铝合金散热器型材的出产要从铸锭的质量、模具的原料和规划、削减揉捏力以及揉捏工艺等方面着手。

　　1、铸锭的质量要求

　　铸锭的合金成分要严格操控杂质含量，确保合金熔体的纯真度。关于6063合金要操控Fe、Mg、Si的含量。Fe的含量应小于0.2%，Mg、Si的含量一般都操控在国家标准的下限，Mg含量0.45%～0.55%，Si含量0.25%～0.35%。铸锭要通过充沛的均匀化处理，使铸锭的安排、功能均匀共同。

　　铸锭的外表要润滑，不允许有偏析瘤或粘有沙泥。铸锭的端面要平坦，不能切成台阶状或切斜度太大(切斜度应在3㎜以内)。因为台阶状或切斜度太大，用平面模揉捏散热型材时，假如没有规划导流樫，铸锭直接碰到模具，因为铸锭端面不平，呈现有的当地先触摸模具，发生应力会集，易把模具的齿形挤断，或形成出料的先后纷歧，简单发生堵模或揉捏成型欠好的现象。

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